Аппарат для ручной лазерной сварки и резки Laser Weld 1500 2.0

Аппарат для ручной лазерной сварки и резки   LASER WELD 2.0 1500  предназначен для работ с токопроводящими металлами: низкоуглеродистыми, легированными, нержавеющими, оцинкованными сталями, а также алюминием и его сплавами.

Преимущества сварки и резки аппаратами Laser Weld 2.0

• Простая настройка и эксплуатация: не требует длительного обучения для достижения результата
• Русскоязычный интерфейс понятен российскому пользователю и увеличивает быстроту настроек режимов сварки или резки.
• Качественная сварка одним аппаратом разнородных металлических деталей и/или материалов разных толщин
• Минимальные эксплуатационные расходы и затраты на расходные материалы

Преимущество лазерной сварки по сравнению с TIG и MIG/MAG сваркой— это минимальная зона термического влияния при одинаковой глубине проплавления и высокая скорость сварки, быстрее до четырех раз (в зависимости от толщины металла и способа сварки).

Особенности Laser Weld 2.0

• Оборудование для лазерной сварки и резки выбирается исходя из толщины обрабатываемого металла. Для аппарата Laser Weld 1500 Вт— 5 мм, а для Laser Weld 2000 Вт максимальная толщина составляет— 6 мм.
• Аппараты Laser Weld представляют собой единый комплекс, состоящий из нескольких узлов
• Управление осуществляется с помощью промышленного контроллера, оснащенного сенсорным цветным 7” LCD дисплеем.
• Режим Spot сварки для качественных прихваток или точечных швов, за счет установки времени цикла и паузы.
• Быстрое переключение между режимами сварки за счет 9 ячеек памяти

Оборудование оснащено волоконным лазером. Эксплуатационный период лазерного излучателя составляет 100 000 часов или более 11 лет круглосуточной работы без ухудшения качества сварки или резки

Режим очистки:

• Удаляет ржавчину, коррозию, оксидную пленку, следы побежалости на сварных соединениях.
• Подходит для удаления краски, защитных покрытий и изоляции.
• Очищает от масляных пятен нефтяного и органического происхождения. Позволяет подготовить поверхность перед проведением сварочных работ
• Аппарат оснащен холодильной установкой (чиллер) с индикатором температуры, что позволяет точно регулировать температуру охлаждающей жидкости и исключить перегрев лазерной головки и оптоволоконного кабеля
• Регулируемая система охлаждения изменяет скорость вращения вентилятора в зависимости от выбранного режима мощности лазера
• Оборудование оснащено мониторингом состояния аппарата лазерной сварки, который показывает сигналы датчиков и состояния. Также отображает основную информацию: серийный номер и версию ПО.
• Удобная транспортировка за счет поворотных колес со стопором и расположению ручек спереди и сзади
• Лазерная головка нового поколения 
• Для лазерной головки на корпусе аппарата предусмотрено специальное крепление

Особенности механизма подачи проволоки

• 4-х роликовый механизм подачи проволоки для моментального отклика изменения скорости подачи проволоки при импульсном режиме. Импульсный режим сварки позволяет добиться наилучшего заполнения сварочной ванны или получить необходимую чешуйчатость сварного шва
• Управление осуществляется с помощью сенсорного цветного 7” LCD дисплея
• Холостой прогон проволоки вперед/назад для заправки проволоки в направляющий канал
• Установка катушек с проволокой D 300 и D200 и весом катушки до 20 кг
• Время задержки подачи проволоки до/после сварочного процесса для получения качественного начала и конца сварного шва
• Аппараты Laser Weld 2.0 имеют в комплекте поставки все необходимое для выполнения работ по сварке и резке.
• Длина кабельной сборки – до 15 метров, что позволяет производить работы на значительном удлинении от оборудования

Область применения:

• пищевая промышленность
• химическая промышленность
• автомобильная промышленность
• автотюнинг
• элементы интерьера/экстерьера/мебели
• производство декоративных изделий
• станкостроение

• Лазерный источник Laser Weld 2.01 шт.
• Подающее устройство Laser Feed LWF?12 Digital1 шт.
• Оптоволоконный кабель в сборе (м), 12 м1 шт.
• Лазерная головка в сборе1 шт.
• Очки защитные с кейсом1 шт.
• Ключи для включения источника2 шт.
• Кабель для подключения к ПК1 шт.
• Диск с драйверами для подключения к ПК1 шт.
• Кабель питания подающего устройства в сборе , 10 м1 шт.
• Флэш карта1 шт.
• Кронштейн – держатель направляющего канала (установлен на головке)1 шт.
• Направляющий канал для сварочной проволоки3 шт.
• Телескопическая втулка кронштейна подающего устройства с наружной резьбой1 шт.
• Телескопическая трубка сварочной головки 4- 6001 шт.
• Сопло AS - 12 с подачей проволоки, O 0.8/1.0/1.2 мм1 шт.
• Сопло CS - 12 с подачей проволоки, O 0.8/1.0/1.2 мм1 шт.
• Сопло ES - 12 с подачей проволоки, O 0.8/1.0/1.2 мм1 шт.
• Сопло BS - 16 с подачей проволоки, O 1.6 мм1 шт.
• Сопло FS - 16 с подачей проволоки, O 1.0 мм1 шт.
• Сопло С без подачи проволоки1 шт.
• Сопло для резки1 шт.
• Наконечник телескопической втулки кронштейна, O 0.8 мм1 шт.
• Наконечник телескопической втулки кронштейна, O 1.0 мм1 шт.
• Наконечник телескопической втулки кронштейна, O 1.2 мм1 шт.
• Наконечник телескопической втулки кронштейна, O 1.6 мм1 шт.
• Защитная линза10 шт.
• Ролики подающего устройства 1,2 – 1.6 V мм2 шт.
• Ролики подающего устройства 1,2 – 1.6 U мм2 шт.
• Канал направляющий для сплошной проволоки, O 0.8 – 1.6 (красный), 5м1 шт.
• Канал направляющий для сплошной проволоки, O 0.8 – 1.0 (синий), 3м1 шт.
• Канал направляющий для сплошной проволоки, O 0,8 – 1.6 (черный), 5м1 шт.
• Кабель управления подающего устройства в сборе1 шт.
• Клемма заземления с кабелем в сборе (8м)1 шт.
• Ключ рожковый 12/141 шт.
• Ключ рожковый 14/171 шт.
• Ключ шестигранный2 шт.
• Ватные палочки (упаковка)1 шт.
• Салфетка для очистки линз (упаковка)1 шт.
• Газовый рукав, O 6 мм (5м)1 шт.
• Переходная трубка газового рукава, O 10 мм, 0.2 м1 шт.
• Переходник 10/6 мм газового рукава1 шт.
• Регулятор газовый1 шт.
• Трубка, O 6 мм1 шт.
• Паспорт1 шт.